Curtainsider der nächsten Generation von Kässbohrer: Die nächste Generation der Curtainsider-Reihe von Kässbohrer war ein Highlight der diesjährigen IAA Transportation.
Die Curtainsider-Baureihe der nächsten Generation, die sich durch moderne Technik und hochwertige Materialien geprägt ist, wird mittels vollautomatischem Roboterschweißen und mit fortschrittlicher Oberflächenbeschichtungstechnologien hergestellt. Das leichte Kässbohrer-Chassis sorgt für Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen. Zusammen mit der benutzer- und betriebsfreundlichen Oberkonstruktion hat Kässbohrer die neue Baureihe so konzipiert, dass sie sehr gute Fahreigenschaften, Sicherheit und Effizienz bietet.
Zwölf neue Patente, drei neue Gebrauchsmuster
Während der Entwicklung der nächsten Curtainsider-Generation haben technologische Entwicklungen von Kässbohrer zwölf neue Patente und drei neue Gebrauchsmuster hervorgebracht. Die neuen Curtainsider verfügen über insgesamt 36 patent- und sieben gebrauchsmusterrechtlich geschützte Technologien. Die Serie wurde im neu gebauten zweiten Forschungs- und Entwicklungszentrum von Kässbohrer entwickelt und strengen Tests unterzogen. Dabei wurden 2.500.000 Kilometer Fahrt unter schwierigen Straßenbedingungen simuliert, um Stabilität, Ladungssicherheit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit des Fahrzeugs gewährleisten zu können. Großen Wert legten die Entwickler auf hohe Torsions- und Knickfestigkeit sowie eine hohe Seitenkraftbeständigkeit. Sie sollen auch bei hohen Geschwindigkeiten ein sehr gutes Fahrverhalten und Sicherheit auf unebenen Straßen und in engen Kurven gewährleisten. Kässbohrer-Fahrzeuge sind für ihre KTL-Beschichtung mit Zinkphosphat-Technologie bekannt. Daher bietet das Chassis eine Korrosionsbeständigkeit von zehn Jahren.
Verbesserte Benutzerfreundlichkeit und Funktionalität
Merkmale wie leichte Dach-Endkappen, zentrale Stützpfeilern und ein benutzerfreundliches Schiebedachsystem bieten eine hohe Benutzerfreundlichkeit. Das patentierte integrierte Kreuzspannsystem K-Tension in der Dachplane sorgt für eine stabile Dachstruktur, die seitlichen Belastungen standhält, ein Durchhängen verhindert und eine sichere Verladung gewährleistet. Zu den weiteren Merkmalen gehören ein verschraubter Boden, der für Gabelstapler mit Achslasten von 7,2 Tonnen geeignet ist, mit wasserfester Versiegelung, die eine lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand gewährleistet. Mit der Code-XL-zertifizierten, langlebigen Frontplatte, die aus verschraubten Aluminiumplatten der neuen Generation und Aluminium-Frontpfeilern besteht, bietet Kässbohrers Curtainsider-Serie eine rostfreie Langzeitnutzung.
Fit für intermodalen Transport
Darüber hinaus wird sicheres Andocken durch geschweißte hintere Säulen, hoch reibungsbeständige Rampenpuffer und verstärkte hintere Türscharniere unterstützt, die für Sicherheit bei Be- und Entladevorgängen sorgen. Das neue Chassis von Kässbohrer ist mit dem K-Fix-System ausgestattet, einer patentierten Technologie zur Ladungssicherung, die 17.000 Möglichkeiten zur Befestigung der Ladung durch Spannösen im Abstand von 70 mm und 13 x 2 Sicherungsringe entlang des Rahmens bietet. Zusätzliche Ladungssicherungsstangen, Seitenwände mit einer Kapazität von 400 daN, Säulentaschen und Palettenstopper vervollständigen die
umfassenden Ladungssicherungsfunktionen. Der Curtainsider der nächsten Generation eignet sich für intermodalen Transport: Seine Anti-Deflection-Fähigkeiten sorgen für eine reibungslose Beladung von Zügen. Puffer minimieren Schäden beim Auffahren auf Fähren. Zusätzlich erhöht der verstärkte, geschlossene Kingpin-Bereich die Sicherheit und Effizienz beim rauen Betrieb in Häfen.
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